数码印花有什么优势？
数码印花的优势有：
反应速度快：
数码印花机以其快速打样，可以提高企业对订单的响应速度。市场上，龙头印刷企业竞争加剧，加工价格下降，利润率下降。
成本降低：
使用数码印花机打样可以取代部分必须在圆网和平网印花机上进行打样的工作，而不占用机器时间。打样通常需要3-4小时的机器。如果客户不满意，会反复修改，造成生产能力的极大浪费。
适用范围广：
数码印花机可用于打样的墨水有活性油墨、酸性油墨、分散油墨，可用于样品印刷。用分散油墨直接印刷仍在寻找合适的油墨。
在客户的样品中，如果是纸或电子，则可以在分色后直接用数码打印机进行校对。传统打印机可以根据打样效果完成批量生产。
扩展资料：
数码印花的生产过程，简单地说是将扫描、数字照片、图像处理或计算机处理等各种数字化模式输入计算机，然后由计算机分色打印系统进行处理。
通过特殊的RIP软件，通过喷墨打印系统将各种特殊染料直接印在各种织物或其他介质上，然后通过该场所。加工后，在各种纺织面料上获得各种高精度印刷产品。
与传统的印染工艺相比，数码印花的生产过程摆脱了传统的彩绘、制膜、制版等印刷工艺，大大缩短了生产时间。
模式的接受可以通过各种先进的手段来实现，如cd-rom、e-mail等。一般来说，打样时间不超过一个工作日，而传统打样周期通常为一周左右。
参考资料来源：百度百科—数码印花
什么是数码印花？数码印花跟服装印花有什么区别？
用数码技术进行的印花就是数码印花。
数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机；
再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。
数码印花跟服装印花区别有
1、所属领域不同
数码印花是指工艺上的印花技术，服装印花则是印花的应用行业，服装印花里也可采用数码印花的技术。
2、历史长度及起源不同
服装印花可追溯到我国古代的秦汉时期，那时就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。
数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。
扩展资料
数码印花优点
1、数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。
2、数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。
3、数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
4、高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
参考资料来源：百度百科——服装印花
参考资料来源：百度百科——数码印花
数码印花有哪些特点和优势？
1. 色域宽广、色彩鲜艳、高精度、图像细腻。
2. 数码打印方案，可以由高投入、大厂房的大规模制造，搬到办公室、家庭实现，低投入、个性化大幅面、大图案的定制生产，以满足不同客户的需要。
3. 缩短了传统印刷工艺流程，提高了接单的周期，降低印刷制版、打样成本。
4. 打破传统工艺上的缺陷(套色和外界因素的限制)，可以使装饰纸上的图案更加清晰、细腻。
5. 真正实现小规模化生产，同时生产批量不受任何限制、实现个性化生产需要。
数码印花和活性印花的区别是什么？
数码印花和普通活性印花的印花方式不同，数码印花是将图案RIP导入数码印花机，通过喷墨的方式直接喷印在面料上。传统印花却要分色制版，调色浆，然后通过网板一套色一套色挂印到面料上，过程繁琐不具很好的变通性。不懒人数码印花毛巾，使用进口印花设备和墨水，因此在毛巾印花效果上质量更高。
数码印花环保吗
数码印花直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于数码印花是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。
数码印花需要学些什么
数码印花.是不用菲林,不用制版,方便快捷的一种印花.需要学习以下知识：
1、学习绘图软件：一般要学会两个CORELDRAW-9, ADOBE PHOTOSHOP。利用图层，蒙板， 通道，滤镜使用技巧，文字和路径功能的使用，一般调色工具应用。达到能够独立从事作图，修 图（去钻，修版）回接位制作等工作能力。
2、学习各种布料和各种印花的区别以及他们的优缺点，找到相匹配的印花方法。因为不同的纤维、 不同的组织结构染同一个颜色，会展现出完全不同的效果。
3、学习操控印花相关设备，如扫描仪，打印机，压板机，烫机等。
4、喷射印花的原理:
连续喷射式CIJ ( continuous Ink Jet)
连续喷射式原理是通过对印墨施以高频震荡压力, 使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。
喷出的液滴在充电电场中有选择地带电, 当液滴流继续通过偏转电场时, 带电的液滴在电场的作用下偏转, 不带电的液滴继续保持直线飞行状态。
直线飞行的液滴不能到达待印基质而被集液器回收。带电的液滴喷射到待印基质上。
按需要喷射式DOD(dro on Demand)
按需喷射式喷印系统的工作原理是当需要印花时, 系统对喷嘴内的色墨施加高频机械力、电磁式热冲击, 使之形成微小的液滴从喷嘴喷出,由计算机控制喷射到设定的花纹处。
按需喷射式应用最广的是热喷墨技术, 它是依靠热脉动产生墨滴, 由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度, 致使印墨汽化(雾)以后从喷嘴喷出。
另一种DOD 技术是压电式喷射系统, 即由计算机控制在压电材料上强加一个电位, 使压电材料在电场方向产生压缩, 在垂直方向产生膨胀, 从而使印墨喷出。