凸轮运动,凸轮机构的特点是什么?

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凸轮机构的特点是什么?

凸轮机构的特点是结构简单、紧凑、设计方便,因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。只要做出适当的凸轮轮廓,就能使从动杆得到任意预定的运动规律。

缺点:

1)凸轮为高副接触(点或线)压力较大,点、线接触易磨损;

2)凸轮轮廓加工困难,费用较高;

3)行程不大。

当凸轮机构用于传动机构时,可以产生复杂的运动规律,包括变速范围较大的非等速运动,以及暂时停留或各种步进运动;凸轮机构也适宜于用作导引机构,使工作部件产生复杂的轨迹或平面运动。

当凸轮机构用作控制机构时,可以控制执行机构的自动工作循环。因此凸轮机构的设计和制造方法对现代制造业具有重要的意义。

扩展资料

凸轮具有曲线轮廓或凹槽,有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等,其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线,因而属于空间凸轮。

从动件与凸轮作点接触或线接触,有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,可实现任意运动,但尖端容易磨损,适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触,可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动,为确动凸轮的一种。

一般情况下凸轮是主动的,但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的,但也有双自由度的劈锥凸轮。

凸轮机构结构紧凑,最适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较,运动可靠,因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。

但凸轮机构易磨损,有噪声,高速凸轮的设计比较复杂,制造要求较高。

参考资料来源:百度百科-凸轮机构

凸轮机构的传动特点是什么?

  凸轮机构是由凸轮,从动件和机架三个基本构件组成的高副机构,凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动。

  传动特点

  由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽,有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等,其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线,因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触,有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,可实现任意运动,但尖端容易磨损,适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触,可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动,为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的,但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的,但也有双自由度的劈锥凸轮。凸轮机构结构紧凑,最适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较,运动可靠,因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损,有噪声,高速凸轮的设计比较复杂,制造要求较高。

凸轮的种类有什么

1、一般按外形可分:盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮

2、按从动件的形状分类:顶尖式从动件、 滚子式从动件、平底式从动件、 曲底式从动件。

3、按从动件的运动形式分类:直动从动件、摆动从动件。

4、按凸轮与从动件维持运动副接触的方式分类: 力封闭方式、几何形封闭方式。

扩展资料

凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动,包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。

注意问题

1、凸轮机构的优点

只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

2、凸轮机构的缺点

凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;

凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;

从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。

参考资料来源:百度百科-凸轮

凸轮机构的工作过程有哪四个阶段

  一、凸轮机构中最常见的运动形式为凸轮作等速回转运动,从动件作往复运动,凸轮回转时,从动件作“升——停——降——停”四个阶段的运动循环。

  二、凸轮机构的定义及用途:

  1、凸轮机构由凸轮、从动件和机架组成。凸轮是主动件,从动件的运动规律由凸轮轮廓决定。凸轮机构是机械工程中广泛应用的一种高副机构。 凸轮机构常用于低速、轻载的自动机或自动机的控制机构。

  2、汽车内燃机的配气机构,当凸轮转动时,依靠凸轮的轮廓,可以迫使从动件气阀向下移动打开气门(借助弹簧的作用力关闭),这样就可以按预定时间,打开或关闭气门,完成内燃机的配气动作。

  3、凸轮机构可以将主动件凸轮的等速连续转动变换为从动件的往复直线运动或绕某定点的摆动,并依靠凸轮轮廓曲线准确地实现所要求的运动规律。

  三、凸轮机构的优缺点:

  1、优点是:只要正确地设计凸轮轮廓曲线,就可以使从动件实现任意给定的运动规律,且结构简单、紧凑、工作可靠。

  2、缺点是:凸轮与从动件之间为点或线接触,不易润滑,容易磨损。

按凸轮形状和运动情况分哪三种

凸轮按凸轮的形状可分为 :盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮。 凸轮按从动杆的形状可分为 尖顶从动杆凸轮, 滚子从动杆凸轮和平底从动杆凸轮。

凸轮有什么作用

凸轮的作用是作为主动件,把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆,或者它从这样的滚轮和针杆中承受力,作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构广泛地应用于轻工、纺织、食品、交通运输、机械传动等领域。

当从动件的位移、速度和加速度必须严格地按照预定规律变化,尤其当原动件作连续运动而从动件必须作间歇运动时,则以采用凸轮机构最为简便。

凸轮从动件的运动规律取决于凸轮的轮廓线或凹槽的形状,凸轮可将连续的旋转运动转化为往复的直线运动,可以实现复杂的运动规律。

凸轮机构广泛应用于各种自动机械、仪器和操纵控制装置。凸轮机构之所以得到如此广泛的应用,主要是由于凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求,而且结构简单、紧凑,可以准确实现要求的运动规律。只要适当地设计凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到各种预期的运动规律。

因此凸轮机构的设计和制造方法对现代制造业具有重要的意义。

扩展资料

工程实际中所使用的凸轮机构型式多种多样,常用的分类方法有以下几种:

按凸轮形状分类:

1)盘形凸轮:这种凸轮是一个绕固定轴转动并且具有变化向径的盘形零件,如。当其绕固定轴转动时,可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动。它是凸轮的最基本型式,结构简单,应用最广。

2)移动凸轮:当盘形凸轮的转轴位于无穷远处时,就演化成了图3示的移动凸轮(或楔形凸轮)。凸轮呈板状,它相对于机架作直线移动。

在以上两种凸轮机构中,凸轮与从动件之间的相对运动均为平面运动,故又统称为平面凸轮机构。

3)圆柱凸轮:如果将移动凸轮卷成圆柱体即演化成圆柱凸轮。图4为自动机床的进刀机构。在这种凸轮机构中凸轮与从动件之间的相对运动是空间运动,故属于空间凸轮机构。

参考资料来源:百度百科-凸轮

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