丝杠可以固定螺母使螺杆上下运动吗
滚珠螺杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠螺杆副有多种结构型式。按滚珠循环方式分为外循环和内循环两大类。外循环回珠器用插管式的较多，内循环回珠器用腰形槽嵌块式的较多。
按螺纹轨道的截面外形分为单圆弧和双圆弧两种截形。由于双圆弧截形轴向刚度大于单圆弧截形，因此目前普遍采用双圆弧截形的丝杠。 按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。数控机床上常用双螺母垫片式预紧，其预紧力一般为轴向载荷的1/3。滚珠螺杆与滑动杆螺母副比较有很多优点：传动效率高、灵敏度高、传动平稳：磨损小、寿命长；可消除轴向间隙，进步轴向刚度等。滚珠丝杆的安装方式通常有以下几种：(1)双推一自由方式 丝杆一端固定，一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠———优点：较易组装，几何精度影响较小，适用于短螺杆和垂直螺杆；缺点：作用点间的间隔较小，刚性较差。(2)双推一支承方式 丝杆一端固定，另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以避免或减少螺杆因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。(3)双推一双推方式 丝杆两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对螺杆施加适当的预拉力，进步螺杆支承刚度，可以部分补偿螺杆的热变形。其优点是：作用点间的间隔较大，刚性较佳；缺点：较易受组合零件几何精度影响。(4)采用螺杆固定、螺母旋转的传动方式 此时，螺母一边转动、一边沿固定的螺杆作轴向移动：由于螺杆不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠螺杆高速运转时出现的种种题目。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。此种方式可以对螺杆施加较大的预拉力，进步螺杆支承刚度，补偿螺杆的热变形。注塑机整一个注射过程其内部的螺杆的运动过程怎么样的
注射时螺杆前进，前进到你设定值，紧接着就是保压时间，螺杆再次小幅度前进，进行补料，防止产品收缩，保压完成后开始计量下一模料量，螺杆旋转完成计量动作，然后是松退动作，这就是螺杆整体后拔一段距离，防止射嘴溢料。以上是螺杆基本动作。如此循环重复以上动作。
滚珠螺杆丝杠的运动原理是什么？
滚珠螺杆运动原理是什么：
1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杆，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等！
2、当滚珠螺杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
丝杠加工现状：
目前,丝杠的加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等;而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠,主要有车削、旋风铣削。
(1)车削
车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6~0.8,车削常用来加工单~轴线的零件,如直轴和盘、套类零件等。
(2)旋风切削(旋风铣)
旋风切削(旋风铣)是~种高效率的螺纹加工方法,适用于批量较大的螺纹粗加工,其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削,它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹,可用此法~次完成切削加工。用装在高速旋转刀盘上的成形刀头从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法,因铣削速度很高,切屑飞溅如旋风而得名。旋风切削梯形螺纹的精度~般可达7~9级(JB2886-81),表面粗糙度Ra5~0.63。
滑动螺旋机构螺杆和螺母相对运动有哪4种形式
按螺杆上螺旋副的数目，滑动螺旋机构的形式：
1、单螺旋机构：由一个螺杆和一个螺母组成。2、双螺旋机构：具有两段不同螺纹的螺杆与两个螺母组成的螺旋机构称为双螺旋机构。 3、差动螺旋机构：当两螺旋副中的螺纹旋向相同时，则形成差动螺旋机构。 4、复式螺旋机构通常所说的滑动螺旋传动就是普通滑动螺旋传动。滑动螺旋通常采用梯形螺纹和锯齿形螺纹，其中梯形螺纹应用最广，锯齿形螺纹用于单面受力。矩形螺纹由于工艺性较差强度较低等原因应用很少;对于受力不大和精密机构的调整螺旋，有时也采用三角螺纹。一般螺纹升程和摩擦系数都不大，因此虽然轴向力F相当大，而转矩T则相当小。传力螺旋就是利用这种工作原理获得机械增益的。升程越小则机械增益的效果越显著。滑动螺旋传动的效率低，一般为30～40%，能够自锁。而且磨损大、寿命短，还可能出现爬行等现象。为什么螺母会在螺杆上做轴向运动
因为螺纹轨迹是螺旋线，当螺母绕螺杆旋转时，假设螺母和螺杆都不轴向运动，这是螺母会给螺杆一个力，这个力会给螺杆一个轴向分力，由于力的作用是相互的，所以，当螺杆保持不动时，螺杆会给螺母一个轴向的力，就是这个力致使螺母轴向运动。
挤出机螺杆同向运动和相对回转的区别
区别就是螺杆直径一个65,一个75
异向旋转螺杆两根螺杆旋转方向相反，具体有向内旋转和向外旋转2种情况。向内旋转的情况，对啮合异向旋转双螺杆挤出机来说是比较少的。这主要因为，首先加料段的螺纹如果不是全啮合、不是纵横向全封闭，那么物料很容易在两根螺杆的径向间隙之间、两螺杆上方容易形成料堆，从而螺槽的自由空间减少，最终影响螺杆接受来自加料器物料的能力，不但影响螺槽的加料性能，还容易形成架桥。其次，两螺杆径向间隙的物料在向内旋转的作用力之下，其反作用力会将两根螺杆向两侧压向机筒壁，这会加快螺杆和机筒的磨损。同结合异向旋转双螺杆挤出机来说，非啮合异向旋转双螺杆挤出机的两螺杆则是向内旋转。华鸿解答异向旋转的两根螺杆，从外形上看螺纹方向相反，一为左旋，一为右旋，但两者是对称的。向外旋转就没有向内旋转而产生的上述缺点，当物料落到螺杆上后，物料会在两根螺杆的带动下，很快向两边分开，充满螺槽，向前输送，且很快与热机筒接触，吸收热量，有助于将物料加热、熔融。同向旋转螺杆两根螺杆的旋转方向相同，具体有顺时针同向旋转和逆时针同向旋转2种可能。比较常见的是顺时针旋转，螺杆螺纹必为右旋，两根螺杆外型一致，螺纹方向一致。怎样判定两根螺杆在机筒中的放置及物料输送方向：啮合同向双螺杆因两根螺杆完全相同，其物料输送方向的判断与单螺杆相同；对于异向旋转双螺杆来说，其安放位置、旋转方向和物料输送方向密切相关，其判定的方法是：由加料口向机头方向看去，如果两螺杆向外旋转，则在右方的螺杆应为左旋螺纹，顺时针旋转，在左方的螺杆应为右旋螺纹，逆时针旋转。值得注意的是，啮合异向旋转双螺杆两根螺杆的位置不能放错，否则不但加不进物料，螺杆也可能造成损坏。怎样实现螺母转动,螺杆不转，但是螺杆在螺母转动的时候沿轴向运动
螺杆可以设置为中空，内壁设置有花键槽，把花键槽安装在一个固定的花键轴上，螺母转动时，可实现螺杆不转动而螺杆可实现轴向移动