数码印花和一般印花工艺有什么区别啊？
最大区别就是一个要制版，一个就是不用制版，什么颜色直接打印出来即可，而且省了打板时间后，数码印花，时间上也是节省很多，因为打板需要一定时间。如果需要数码印花的话，找中山好思维数码印花很不错哦！
数码印花和转移印花有什么区别
从染料（涂料、活性、分散）上看，通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬的，也许更厚一点。白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。印花区域与未印花区域的手感相差极小的则是染料印花。
数码印花的优点与缺点有哪些
印花按照工艺可以分为2大类型： 1.传统印花 2.数码印花 传统印花分很多，其中热转移（凹版纸印花）就属于其中的一个小分支工艺！ 传统热转移主要做的面料为化纤 涤纶，采用分散油墨，也就是热转移油墨，利用海德堡、电雕版之类的工艺进行印刷转移纸！然后高温进行转移！这类的印花适合于量大，套色较小的一些印花！ 其优点，颜色艳丽，速度快 成本低 缺点：套色麻烦 开版麻烦 数码印花是一种新兴的印花工艺，是利用喷墨打印机而实现的印花工艺！这类工艺适合于各个行业，不需要制版，不需要多大的量就能够生产！颜色可以达到完美的渐变效果！ 数码印花可以根据其面料以及墨水 可以分为一下几大类： A.热转印 B.活性直喷 C。酸性直喷 D.涂料直喷 目前市场最主要的是数码印花工艺就属于热转印，其工艺和凹版的工艺大同小异！主要是采用打印机进行打印转印纸，然后进行高温转印！ 适合于天花板、涤纶、化纤、织带等各类行业！
数码印花操作流程的内容提要
活性数码印花工艺流程
因为受到前后道工艺（印花前处理和印花后处理）的限制，大多数的喷印系统使用分散染料，采用转移印花方式在化纤织物上(涤纶和锦纶)，而真丝、棉、毛等高档面料不适合转移印花，需使用活性墨水，直接喷印在面料上。 （ 1 ）印花前处理 印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理（上浆→烘干，烘干温度控制在60度为宜），而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。 根据印花图案的不同，我们使用了两种不同的浆料，一种主要用于印制普通的花型，也是最常用的浆料，使用海藻酸钠；另一种用于高精细度的花型及文字的印制，使用 SD — 10 浆料。上浆设备最好是使用平幅上浆机，数量较少也可手工上浆。 （ 2 ）数码印花 目前，泰拓数码的喷墨印花系统有两种打印软件，可根据花型和配色选择相应的打印软件。对喷印精度的确定上，我们使用 360dPi 和 720dPi 进行对比，感觉 360dPi 颗粒比较粗，画面效果往往达不到客户的要求，故选择 720dpi 的精度进行生产，速度在 2 － 4m2 /min 。 （ 3 ）蒸化显色 蒸化的设备可选用圆筒蒸箱和连续平幅蒸化机，由于圆筒蒸箱特有的发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。（汽蒸时温度控制在102度高温，汽蒸10分钟） （ 4 ）水洗及后整理 水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。 *** 数码印花设备对场地及环境的要求*** 因为数码印花机使用的压电式喷头相当精细，比较容易出现堵头现象，因此对场地环境有一定要求，一方面尽量安排在隔尘的环境内，另一方面，场地应保持一定的湿度，据我们在实践中的体验，相对湿度应在 45%—75%CH，一般来说，场地内需配备适当的给湿机。室温控制在 19—28 ℃ 左右。1、负责将软件设计的花型图案，打印输出成为花布的制作全过程。（喷绘）2、根据客户要求，配合色彩调配的工作，花型的完善。3、掌握数码印花设备的使用，基本维护与保养；掌握配套设计软件、操作软件的使用。（清理，调试）4、进行数码印花车间的一切维护工作。（质量，检查）数码印花和传统的印花有哪些区别
印花按照工艺分2大类型:
1.传统印花2.数码印花传统印花分多其热转移(凹版纸印花)属于其小分支工艺传统热转移主要做面料化纤 涤纶采用分散油墨也热转移油墨利用海德堡、电雕版之类工艺进行印刷转移纸高温进行转移类印花适合于量大套色较小些印花其优点颜色艳丽速度快 成本低缺点:套色麻烦 开版麻烦 数码印花种新兴印花工艺利用喷墨打印机而实现印花工艺类工艺适合于各行业需要制版需要多大量能够生产颜色达完美渐变效数码印花根据其面料及墨水 分下几大类:A.热转印B.活性直喷C酸性直喷D.涂料直喷目前市场主要数码印花工艺属于热转印其工艺和凹版工艺大同小异主要采用打印机进行打印转印纸进行高温转印适合于天花板、涤纶、化纤、织带等各类行业活性印花工艺是传统的印花工艺还是数码印花工艺？活性印花工艺流程是什么？
数码印花是把传统的印花工艺和数码打印技术相结合以无制版形式印制彩色图案的一项新技术。所以传统活性印花和数码活性印花不是一个概念；主要区别在于数码印花不需要制版，将设计好的图案直接打印在实现上好浆料的布料上、然后再经过水洗、蒸化和定型的一种工艺。
数码酸性印花、分散热转印、分散直喷以及数码涂料印花都是同样的道理。起初的数码印花工艺，由于打印机的速度、耗材居高不下，仅仅适用于前期打样或者小批量、多花色的产品加工，而目前活性、酸性数码导带印花机的速度从开始的一个小时30几个平米一跃至每小时4000米的速度，已经接近或者超过了普通圆网印花机的速度，具备了工业化生产的能力。人棉数码印花和涤纶数码印的区别
印花按照工艺分2大类型: 1.传统印花 2.数码印花 传统印花分多其热转移(凹版纸印花)属于其小分支工艺 传统热转移主要做面料化纤 涤纶采用分散油墨也热转移油墨利用海德堡、电雕版之类工艺进行印刷转移纸高温进行转移类印花适合于量大套色较小些印花 其优点颜色艳丽速度快 成本低 缺点:套色麻烦 开版麻烦 数码印花种新兴印花工艺利用喷墨打印机而实现印花工艺类工艺适合于各行业需要制版需要多大量能够生产颜色达完美渐变效 数码印花根据其面料及墨水 分下几大类: A.热转印 B.活性直喷 C酸性直喷 D.涂料直喷 目前市场主要数码印花工艺属于热转印其工艺和凹版工艺大同小异主要采用打印机进行打印转印纸进行高温转印 适合于天花板、涤纶、化纤、织带等各类行业
服装印花工艺手工好还是数码直喷好？
▲传统-纯棉数码印花：
1、印花在生产过程中分色描稿、制片、制网等许多工艺过程，传统打样的周期一般在一周左右； 2、传统印花中，一旦设计师的样品确定了，再行修改，是一件很繁琐的工作； 3、传统印染生产的套色和花回长度的限制，纺织品图案设计的空间拓展小，产品的档次低； 4、传统水调色浆，高能耗、高污染； 5、难保证花式的一致性； ▲现今-纯棉直喷印花 1、接受花样打印方式的多样性的，一切可通过计算机完成，一般打样时间不超过一个工作日； 2、设计样稿可在计算机上任意修改，把设计师的理念完全发挥表现出来； 3、数码直喷印花采用8种基本颜色，（四元色及深兰、浅红、浅兰、橙）理论上可表达颜色1677万种，特别是在颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术 上更是具有无可比拟的优势； 4、喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”几乎没有染料的浪费和废水的产生，实现了绿色生产； 5、由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变，保证小样与大样、批与批之间的一致性。真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。 数码直喷印花机优势 1、印刷步骤异常简单，只需要准备一台电脑。一个操作人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求不高，只要了解简单的图片处理软件就可以了。 2、适应性较强，万能平板数码直喷印花机适应市场多种材质的打印。 3、出样打板的快捷性，10分钟内就可以出样看效果。 4、非常适合颜色丰富和有渐变色的图片印刷。